一、產(chǎn)品概述
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是由A、B、兩組份組成的重防腐膠泥，A組分為玻璃鱗片膠泥，B組分為引發(fā)劑；產(chǎn)品固化成形后，膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行排列，似魚鱗狀，如層層盔甲重疊排列，對(duì)腐蝕性介質(zhì)的滲透形成多道屏障，可以延長(zhǎng)腐蝕性介質(zhì)滲透到基材的路徑，有效阻止腐蝕性氣體、液體等介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。
二、產(chǎn)品組成
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì)，加以改性耐蝕顏填料、玻璃鱗片、專用助劑、有機(jī)溶劑及引發(fā)劑等經(jīng)研磨后特殊分散加工而制成。
三、設(shè)計(jì)用途
本品適用于尿素造粒塔、合成脫硫塔、海上平臺(tái)，污水處理等環(huán)保、化工、海洋、油田、船舶等行業(yè)長(zhǎng)效重防腐保護(hù)。
四、化學(xué)性能
1.外觀及顏色：粘稠漿料糊壯物，綠色或定制色。
2.適應(yīng)溫度：液態(tài)：≤80℃ 氣態(tài)：≤100℃
3. 干燥時(shí)間：（h）表干≤6 實(shí)干≤24 指觸干（23℃）(1.0-2.0) 完全固化7d
4.閃 點(diǎn)：≤（26℃）
5.配合比例：（重量比）（A·B）100 :（15-20）
6.稀釋劑：X-117 ≥5%
7.施工方法：刮涂
8.混合使用時(shí)間：（h）≥8
9.重涂時(shí)間：（h）6-24 ≥72h
10.涂層厚度：1mm/一次施工
11.（kg/㎡遍/1mm）1.6-1.8
12.包裝規(guī)格：鐵桶包裝，（A組份）25kg （B組分）10kg
13.后涂層：環(huán)氧玻璃鱗片重防腐配套涂料
五、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 耐腐蝕，抗?jié)B透；耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油、耐溶劑等腐蝕性介質(zhì)，和玻璃鋼相比，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍。
4.耐磨損、抗沖擊，涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層有較高的抗磨損性能。
5.附著力好，與鋼板及混凝土結(jié)構(gòu)具有很好的粘接強(qiáng)度，涂層不易龜裂、分層或剝離。
7. 固體含量高，一次涂抹厚度可達(dá)1-1.5mm，耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。
8. 施工方便、操作簡(jiǎn)單，缺陷部位易修補(bǔ)，涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)8年以上。
9. 具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能、耐電解性能。
10.環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問題的更理想選材。
六、施工要點(diǎn)
1.施工溫度宜在5-35℃之間，濕度不大于85%，待涂表面周圍溫度應(yīng)高于3℃以上。
2.鋼材基層表面干法噴砂（拋丸)除銹sa2.5級(jí)以上；混凝土基層表面清除浮漿、油污，動(dòng)力工具打磨出粗糙度并將灰塵清掃干凈。
3.除銹6小時(shí)內(nèi)，刷涂配套環(huán)氧玻璃鱗片底涂。
4.待底涂固化后進(jìn)行鱗片膠泥施工，鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾涂相結(jié)合，一次涂抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥固化后（一般間隔6-24h）在進(jìn)行。
5.涂抹時(shí)，按規(guī)定比例加入配套固化劑，攪拌均勻；用抹刀單項(xiàng)均勻的將鱗片膠泥涂抹在底涂的基礎(chǔ)上，二次涂抹的端部界面，避免對(duì)接，必需采取搭接方式。
6.為了避免氣泡的產(chǎn)生，應(yīng)邊涂抹鱗片膠泥邊用專用滾筒滾壓平整，盡量把膠泥和底涂層中間的空氣擠出，通常施工兩道即可(涂層厚度不低于2mm）。
7.施工順序見下圖：
七、注意事項(xiàng)
1.環(huán)氧玻璃鱗片膠泥為易燃物品，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼處，嚴(yán)禁雨淋、暴曬和接近火源。
2.注意應(yīng)將膠泥和固化劑分開存放。
3.環(huán)氧玻璃鱗片膠泥貯存期為25℃以下3個(gè)月，超過貯存期的產(chǎn)品如不凝聚， 技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)合格后可繼續(xù)使用。
